汽车扎带模具的生产成本控制策略涉及多个方面，以下是一些建议：

1. 提高生产效率：通过优化生产流程，可以减少生产周期，从而提高生产效率。这有助于降低人力成本和设备使用成本。例如，采用先进的生产管理系统，确保生产过程的顺畅进行，减少不必要的等待和延误。

2. 优化物料采购：与供应商建立稳定的合作关系，可以获得更优惠的价格和供货条件。同时，应精确控制物料的采购数量和周期，以避免库存积压和物料过期等问题。这有助于降低原材料成本，并提高资金的使用效率。

3. 提高设备利用率：合理规划设备的使用时间和产能，确保设备在高效运转，避免设备闲置和空转造成的浪费。这不仅可以降低设备折旧和维护成本，还能提高生产效益。

4. 精细化管理：对生产过程中的每一个环节进行精细化管理，包括模具设计、材料选择、加工工艺、装配调试等。通过减少不必要的浪费和损耗，可以降低生产成本。例如，在模具设计阶段，采用先进的设计软件和技术，确保模具的精确性和可靠性；在材料选择方面，选用性价比高的材料，以降低材料成本。

5. 引入新技术和新工艺：随着科技的不断发展，新的加工技术和工艺不断涌现。引入这些新技术和新工艺，可以提高生产效率和产品质量，从而降低生产成本。例如，采用先进的数控加工技术，可以提高模具的加工精度和效率；应用新型的表面处理技术，可以提高模具的耐用性和使用寿命。

6. 培养员工成本意识：通过培训和教育，提高员工对成本控制的意识和能力。使员工能够充分认识到成本控制的重要性，并在日常工作中积极参与到成本控制中来。

综上所述，汽车扎带模具的生产成本控制需要综合考虑多个方面，包括提高生产效率、优化物料采购、提高设备利用率、精细化管理、引入新技术和新工艺以及培养员工成本意识等。通过实施这些策略，可以有效地降低生产成本，提高企业的竞争力和盈利能力。